从企业整个内部分工来说
班组是企业组织生产经营活动的基本单位
是企业最基层的生产管理组织
但它的存在
更像是企业的细胞
虽然架构并不大
但在整体中却不可或缺
山东一诺作为糠醛厂家小编认为班组管理的好坏，可以直接反映出企业的管理水平。因此，不断提高班组管理水平，加强班组建设，做好班组工作，对促进企业的管理，增强企业的活力，提高管理水平，具有十分重要的意义。
“火车跑的快，全凭车头带”。要提高班组管理的水平，班组长作为班组的领导者，起着至关重要的作用。
糠醛厂家小编曾听闻有一位老班组班长曾经总结过自己的班组管理工作：要做好班组管理工作就应该从“新，活，准，细”四字上开展工作。那么这四个字分别代表什么呢？下面让小安带我们一起学习一下。
新，人的思想活动贯穿于生产过程始终，思想观念应紧跟时代发展步伐，与时俱进，决不能故步自封。所以班组长要根据社会的发展，企业现状的需求时刻引导大家解放思想，转变观念。只有这样，大家才能思想统一，方向正确。
拿当下比较新颖的管理模式5S管理工作来举例。5S是指在生产现场中对各生产要素（主要是物的要素）所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁以及提升人的素养的活动。由于整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）这五个词在日语的罗马拼读中第一个字母均是“S”，所以简称“5S”。
乍一看，很多的员工都会被这类“奇怪”的模式劝退，但实则5S这个管理模式，是已经被历史的长河考验过的，是值得参考的。
5S管理模式起源于日本，所以引进到我们的日常管理体系，也需要大众的一个接纳度。但是我们却不能因为这种模式新颖，接纳度低，就摒弃它，相反，我们更要努力的从这种模式中找到可借鉴之处，然后把这部分内容中的精华，拿来填充自己。
也许有人会提出质疑，基层的工作本就是千篇一律，所以班组长和员工需要做的，就是按照公司规章制度，来保证正常的生产，保障日常的安全。思想和观念的新颖，完全没必要！
其实正是因为我们日常工作的严谨性较高，我们才更不能一直安于现状，否则，我们只会成为一潭死水，被其它新兴企业，智能机械轻松取而代之。
活，管理的方式、方法不能自始至终千篇一律，要因人而异、因势利导，采用灵活、实际的有效方法。
比如对待每位员工要奖惩分明，那些积极进取，在工作中有突出贡献者要及时给予表扬和鼓励，进一步激发员工的工作热情；那些消极、落后不思进取者，要进行“人性化”惩罚。通过内心交流，感化教育等不同的方式，使其认识到自己的错误，从根本上解决问题。
在开展活动中，要集思广益，采取大家参与、共同主管的方式，相互交换意见，以此充分调动班组成员的积极性和创造性，增强每个人的参与感和主人翁责任感。想在班组中开展的“榜样示范”活动，这种无声的语言有时比有声的语言更有力量，从而更能引导大家“学模范，见行动”，做到“既开花，又结果”。
准，在日常的朝夕相处中，班组成员的性格、爱好、家庭情况，我们也有一个大概的了解。当然，我们有这种了解，可不是用来当做茶余饭后的谈资，而是要应用到日常的班组管理当中，根据班组成员的个人特点，有的放矢，有针对性的开展工作，进行精准工作分配。
瞄准员工的心理趋向以及能力侧重，进行精准狙击，然后开展或者是分配工作，那么在日常的工作中，我们也会减少很多不必要的麻烦，少打很多“情感官司”。
细，天下难事必先做于易，天下大事必先做于细，管理工作一定要做细、做好，不要马马虎虎，留有尾巴，细小之处做不好，必定影响大局。
“细致入微”我们可以从两个板块抓起，第一个是在抓产品质量的工作上，在工作当中要认真仔细，不得虎头蛇尾。要严格按照图纸要求去做。比如产品需要倒角、去毛刺的这些细微之处，一定要做好，不要粗心大意，因小失大。
第二个板块就是在员工关系这个板块上。解除员工之间的细小矛盾，消除隔阂，才能促进团结，使班组和谐长久发展。
新，活，准，细”这四字法则
看上去没什么新奇的
但真要实践起来
也需要时间的冲刷
望大家经得起考验打磨
顶得住工作压力
守得住安全生产红线！
来源：智慧工厂
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