糠醛生产厂家小编认为碳中和碳达峰有三条主线布局投资机会——替代、循环、节能高效
从降低碳排放的方式上来看，糠醛生产厂家小编认为大体有以下一些途径，第一，低碳能源对于高碳排放能源的替代，典型的如利用光伏、风电等新能源代替传统煤炭发电；第二，节能环保，通过对工业、消费等领域节能措施来降低能源消耗，从而间接达到降低碳排放的目的；第三，循环经济，通过对废弃原材料、污水、危废等二次回收利用，发展循环经济以降低新增碳排放。
下面来跟随糠醛生产厂家小编这三条途径的详细介绍：
1、低碳能源对于高碳排放能源的替代
低碳能源对于高碳排放能源的替代，典型的如利用光伏、风电等新能源代替传统煤炭发电，以及新能源汽车渗透率提升带来对化石能源依赖度降低。碳中和碳达峰的目标要求下，化石能源的使用占比将持续下降，当前我国非化石能源占比约为15%，未来包含光伏、风电等在内的清洁能源比例将继续上行。
光伏
近年来我国光伏产业发展较快，产能位于世界前列。根据光伏行业协会，2018年我国多晶硅产量为25.9万吨，同比增长7.0%，占全球多晶硅产量的58.1%。硅片产能146.4GW，产量107.1GW，同比增长16.8%；电池片产能128.1GW，产量85.0GW，同比增长18.1%；组件产能130.lGW，产量84.3GW，同比增长12.4%，硅片、电池、组件国内产量占全球总产量比重都在70%以上。我国光伏未来发展空间巨大。
我国光伏产业链各环节国产化比例较高，未来，新能源代替传统能源将成为全球趋势，而光伏发电是较好的选择。糠醛生产厂家小编对此非常认同。
风电
风电目前国内产能在全球处于领先地位。长期来看，据预测，至2040年我国风力发电有望达到总发电量的15%-20%，未来行业发展空间巨大。
海上风电有望迎来更快发展。目前国内海风产业链正趋于完善（江苏、广东），相关技术也在快速积累并持续进步，叠加国内广阔的市场空间支持，预计国内海风具备超车机会，相关企业的海上产品有可能会更快的参与海外竞争。
新能源汽车
从环保的角度来看，据统计，我国每年汽车尾气的排放量大约在1.2亿吨左右，而汽车尾气中的有害气体对人民的生命健康和环境造成了严重的威胁。燃油车的大气污染物排放主要来自原油开采、汽油生产以及输配、汽车运行等环节。而电力车虽然也会在电力生产阶段产生废气，相对于燃油车而言可显著的减少VOCs和NOX的排放，从而减少PM2.5的生成。而发电环节产生的废气再脱离脱硝和电除尘等环节过滤后，电动汽车的前置污染则会进一步下降。
从国内政策的角度来看，我国政府大力推广新能源汽车已经超过十年。国网近期也发布了 “碳达峰、碳中和”行动方案，方案提出加快推进能源供给多元化清洁化低碳化、能源消费高效化减量化电气化。预计 2025、2030 年，非化石能源占一次能源消费比重将达到20%、25%左右，预计2025、2030年，电能占终端能源消费比重将达到30%、35%以上。要达到这个目标，发电侧和消费侧是战略首当其冲的关键。
2、节能节材
通过对工业、消费等领域节能、节材措施来降低能源消耗，从而间接达到降低碳排放的目的。根据前文的数据显示，目前在电力、石油加工及炼焦、黑色金属冶炼、化工、交通、居民生活等领域的碳排放规模较大，而目前国内在石油加工、金属冶炼、制造业等领域具有较大的改造升级的空间。山东一诺生物作为糠醛生产厂家，在节能节材方面从来都是严格要求并认真实施。我们的每一款产品，包括糠醇、呋喃、2-甲基四氢呋喃、四氢糠醇、2-甲基呋喃、糠醛、N-甲基吡咯烷酮、2-乙酰呋喃、3,4-二氢吡喃等都是在节能节材的严格标准下生产出来的。
工业节能
工业企业节能减排的措施一方面包含余热利用、低能耗设备改造升级，数字化建设带动系统效率提升和能耗降低。另一方面，发展工业领域的循环经济，包含废钢、废铝、废塑的回收，提高可降解材料的使用比例，此外，新材料替代也是一个重要方向。2021年2月国务院发布《关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见》，提出“大力发展再制造产业，加强再制造产品认证与推广应用。建设资源综合利用基地，促进工业固体废物综合利用。”
建筑节能
建筑节能包含建筑建设和使用两阶段节能。装配式建筑能够节约建材的使用量，从而间接达到减排的目的，此外多数装配式建筑在保温等方面性能更加优异，有利于建筑能耗显著降低。
据《预制装配与现浇模式住宅建造节能减排评测比较》中数据测算，预制装配式住宅在建筑施工废弃物方面的碳排放量较传统现浇住宅节省率达到24.99%。作为碳排放量占比较高的行业之一，碳减排意味着行业内生产方式、技术水平、材料选择、商业模式等均将面临革新。绿色建筑及绿色金融等为建筑行业带来新的发展机遇，装配式建筑及检测行业或将成为未来的市场机遇。
节材领域
可降解材料、废弃回收循环利用。2020年以来，禁塑限塑政策频频发布，塑料污染治理目标与计划进一步明确。
造纸业与可降解塑料迎来发展机遇。目前可降解塑料产品以淀粉基、PLA、PBAT为主，从全球的产能来看，淀粉基、PLA、PBAT分别占比38%、25%、24%。但是国内传统塑料制品产能大、成本低，因此可降解塑料的需求不足，产能也有限，成本相对较高。短期看，一次性餐具将由纸质餐具替代，造纸业需求上升。长期看，未来随着限塑禁塑政策推进，国内可降解塑料的产能有望大幅提升，成本也将下降。
3、循环经济
通过对废弃原材料、污水、危废等二次回收利用，发展循环经济以降低新增碳排放。
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